近日，记者从太原重工获悉，其自主研发的国内最大处理量颚式半移动破碎站（930t/h）□=，在世界海拔最高、我国探明资源量最大的铅锌矿——火烧云铅锌矿区成功完成安装调试。

　　火烧云铅锌矿区位于新疆西南端•▷▲，平均海拔5600米，最低气温低至零下42摄氏度，空气含氧量不足平原地区的60%•■○。“高”与○“寒”是设备平稳高效运行的最大挑战★▽•。工作人员形象地比喻，设备在高原上面临的电气性能衰减▲●，就如同“戴着口罩跑马拉松▷”。面对这样的极端环境，太原重工技术团队展开针对性攻关○▷。穿上▷◆○“智能保温衣”，为设备的抑尘系统创新设计了伴热带与保温层双重防护▼，确保在极寒温度中可随时正常启动；搭载“秒级排空△”，利用高压气吹扫系统，在设备停机后的瞬间，彻底排空管道内残余水分，避免结冰风险；创新应用“高原专用心脏△”，对核心电机和电控元件进行个性化设计与优化，解决高原缺氧导致的“动力衰减”难题。

　　解决了“高”与•“寒”之后，如何实现用得△“久”是团队面临的又一课题□•■。大型破碎站在给料、破碎、卸料过程中产生的剧烈冲击与振动，是影响设备寿命和稳定性的关键问题▽。太原重工团队采用“独立支撑+软连接密封”设计，让高原设备也能拥有“耐久度”。各核心部件拥有自己独立的底座，彼此之间用柔性材料进行连接密封▪△▼，就像为设备钢铁骨架装上高性能“缓冲关节◁-”，既能牢牢固定，又能吸收化解冲击▪☆，使机械共振与磨损大幅降低。与此同时▼=◆，该破碎站还搭载了先进的智能控制系统●▲，能够实时感知物料状态。根据来料多少、矿石硬度等参数，自动调节破碎节奏，实现高效节能运行，整套系统正朝着“无人值守”的智能运行模式稳步迈进，整体效率实现提升约5%。

　　从攻克高寒缺氧环境下设备稳定运行的关键技术，到实现智能高效的环保作业◆，太原重工自主研发的破碎站在世界最高矿山的成功应用，彰显了其在高端矿山装备领域雄厚的自主创新实力，为高原矿产资源的开发与绿色矿山建设注入澎湃动力。（经济日报记者 李红光）